注塑加工行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，各種注塑產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)廣泛，但是在生產(chǎn)中總是會出現(xiàn)氣泡的存在，下面宜昌注塑加工就為大家介紹一下產(chǎn)生氣泡的原因和處理注塑氣泡的方法，希望通過我們的介紹讓大家對宜昌塑料注塑加工的注意事項等問題有更深入的了解。

　　首先了解一下產(chǎn)生氣泡的原因，在注塑加工過程中塑料在充模過程中由于受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡。這些氣體的來源主要是原料中含有水分或易揮發(fā)物質(zhì)或潤滑劑過量，也可能是料溫過高塑料受熱時間長發(fā)生降解而產(chǎn)生降解氣。

　　一 設(shè)備方面：噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機(jī)筒或噴嘴有障礙物或毛刺，高速料流經(jīng)過時產(chǎn)生摩擦熱使料分解。

　　二 模具方面： （1）由于設(shè)計上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。 （2）模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進(jìn)入時同時離去。